钨钢细孔放电加工铣刀磨损的防止措施？
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钨钢细孔放电加工铣刀磨损的防止措施：
钨钢细孔放电加工铣刀磨损的防止措施有哪些？铣刀的基本磨损规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度�。乇鹗窃诘瓜呈�，刀齿在工件表面挤压和滑动严重，因此铣刀的磨损主要发生在背面。采用钨钢面铣刀加工钢件时，由于切削速度快，切屑沿前向滑动速度大，刀具后的磨损小于前向磨损。
钨钢面铣刀高速间歇切削，使刀齿受到反复的机械和热冲击，产生裂纹，造成刀齿疲劳损伤。铣削速度越高，刀具磨损越早，越严重。大多数钨钢面铣刀由于疲劳损伤而失去切削能力。如果铣刀的几何角度不合理或使用不当，且刀齿强度差，则在承受较大冲击力后，刀齿将无裂纹磨损。
（l）合理选择铣削镶块等级：采用高韧性、低抗热裂、耐热耐磨性好的镶块材料。
例如，在铣削钢材时，可以使用YS30、YS25等品牌的刀片；在铣削铸铁时，可以使用YD15等品牌的刀片，以防止铣刀磨损。
（2）合理选择铣削参数：在一定的加工条件下，有一个安全无损伤的工作区。在安全工作区选用VC和Z，可以保证铣刀的正常工作，防止铣刀的磨损。
（3）合理选择工件与铣刀的相对位置：合理选择面铣刀的安装位置对减少面铣刀的磨损起着重要作用。
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