微孔放电加工技术都有哪些使用范围？
大家好，我是小编，您知道微孔放电加工吗？今天小编来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。
想要了解该技术的使用范围有多广？其实微孔放电加工是传统加工行业里很难的技术，其介于传统加工和细微孔加工之间，蚀刻微孔放电加工所针对的材料是金属材料，以不锈钢304材料和铜以及铜合金材料为主，不锈钢微孔放电加工主要要注意以下参数问题：蚀刻工艺解决微孔放电加工问题时，必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，需要加工的孔径是使用的材料厚度的1.5倍之间，如厚度大于开孔孔径的时候，就不适用蚀刻工艺来加工微孔了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。
目前微孔放电加工产品已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、电视机障板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机透平叶片以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。
根据小孔的尺寸范围划分，到目前为止约有50种之多,每一种加工方法都有其独特的优点和缺点，这主要取决于工件孔径的大�。椎呐帕�，孔的密度，孔的精度要求，还有就是要考虑工件的后续使用因素，这就涉及到考虑用哪种加工工艺能否批量加工的问题。
常规的或者是大家可以想象到的微孔放电加工的工艺有：冲压加工，冲压加工主要是针对孔径在1.0mm以上，材料厚度在0.5mm以下的产品，并且主要针对孔数比较少的工件，因为密集型的工件冲压模具是无法完成的。数控冲，数控冲是最近几年比较流行的工艺，数控冲具有效率高、成本低的优势，数控冲是需要更换相应的冲头即可操作，不需要模具。数控冲主要针对的是大孔径和低密度的工件，对于0.5mm以下的孔径工件数控冲基本就没有任何优势了。
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