精密五金加工常见尺度公差和基本偏差
为便于出产，实现零件的互换性及知足不同的使用要求，国家尺度《极限与配合》划定了公差带由尺度公差和基本偏差两个要素组成。尺度公差确定公差带的大�。酒钊范ü畲奈恢�。
1)尺度公差（IT）
尺度公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记。尺度公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，IT18。其尺寸精确程度从IT01到IT18依次降低。尺度公差的详细数值见有关尺度。
2)基本偏差
基本偏差是指在尺度的极限与配合中，确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之，则为上偏差。基本偏差共有28个，数控代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差A～H和轴的基本偏差k～zc为下偏差； ，孔的基本偏差K～ZC和轴的基本偏差a～h为上偏差，JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差的大�。虼�，公差带一端是启齿，启齿的另一端由尺度公差限定。
基本偏差和尺度公差，根据尺寸公差的定义有以下的计算式：
ES=EI+IT 或 EI=ES-IT ei=es-IT或 es=ei+IT
孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。
配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。根据使用要求的不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标划定配合种类：
1）间隙配合
孔与轴装配时，有间隙（包括最小间隙即是零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。
2）过渡配合
孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带互相交叠。
3）过盈配合
孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈即是零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。
基准制:
在制造配合的零件时，使其中一种精密五金加工作为基准件，它的基本偏差一定，通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的轨制称为基准制。根据出产实际的需要，国家尺度划定了两种基准制。
1）基孔制
基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种轨制。基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，其下偏差为零。
2）基轴制
基轴制--是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种轨制。基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，其上偏差为零。
配合代号
配合代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。数控凡是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h的为基轴制配合。
例如 φ25H7/g6的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基孔制的间隙配合，基准孔的公差带为H7，（基本偏差为H公差等级为7级），轴的公差带为g6（基本偏差为g，公差等级为6级）。
例如 φ25N7/h6 的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基轴制过渡配合，基准轴的公差带为h6，（基本偏差为h，公差等级为6级），孔的公差带为N7（基本偏差为N，公差等级为7级）。
公差与配合在图样上的标注
1）在装配图上标注公差与配合，采用组合式注法。
2）在零件图上的标注方法有三种形式。
2.形位公差
精密五金加工后，不仅存在尺寸误差，而且会产生几何外形及相互位置的误差。圆柱体，即使在尺寸合格时，也有可能泛起一端大，另一端小或中间细两端粗等情况，其截面也有可能不圆，这属于外形方面的误差。蹊径轴，加工后可能泛起各轴段不同轴线的情况，这属于位置方面的误差。所以，外形公差是指实际外形对理想外形的答应变动量。位置公差是指实际位置对理想位置的答应变动量。两者简称形位公差。
形位公差项目符号
1) 外形和位置公差的代号
国家尺度GB/T 1182-1996划定用代号来标注外形和位置公差。在实际出产中，当无法用代号标注形位公差时，答应在技术要求顶用文字说明。 形位公差代号包括：形位公差各项目的符号，形位公差框格及指引线，形位公差数值和其他有关符号，以及基准代号等。框格内字体的高度h与图样中的尺寸数字等高。
2) 形位公差标注示例
一根气门阀杆，在图中所标注的形位公差四周添加的文字，只是为了给读者作说明而重复写上的，在实际的图样中不需要重复注写。