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         细孔放电加工又称电火花加工或电蚀加工或电脉冲加工，是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。
        东莞豪仁细孔放电加工主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。
       近年来由于高精密产业的发展，具有更多高硬度、高强度、高韧性的难加工材料陆续被发展出来，而由于细孔放电加工原理，是利用火花放电的高热能，对材料产生熔融去除作用来进行加工，所有可导电材料均能加工。且不受限于材料本身机械性质影响，因此特别适合用于高强度、高硬度与难以切削材料的加工，为现代非传统加工中最普遍应用的加工方法。东莞豪仁细孔放电加工过程：  
       放电蚀除过程是一个复杂的物理过程，大致可分为电离、放电、高热熔化、汽化、金属抛出、消电离几个阶段。由于电极及工件的微观表面是凹凸不平的，当脉冲电压加到两极时，两极间距离最靠近处的绝缘介质被击穿，形成放电通道，电流急剧增加，电子和离子在电场力作用下高速运动，相互碰撞，在放电通道内瞬间产生大量的热能，使放电部位金属局部熔化甚至汽化，并在放电爆炸力的作用下，将熔化的金属抛出。
       被熔化和汽化的金属在抛离电极表面时，绝大部分在工作液中冷凝成球状微小颗粒，有些则可能飞溅或粘附到电极表面上，工作液裂解后产生的炭也会附着到电极表面。放电加工后的电极表面经常可以看到明显的炭的附着现象。单个脉冲经过这样一系列过程，加工中心完成一次脉冲放电，在工件表面便留下一个带凸边的小坑穴。
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