解说超细孔加工的广泛应用以及钻孔塞孔的主要原因和注意事项
一、超细孔加工的广范应用：
超细孔加工主要用于汽车喷油嘴，细孔穿孔，吸嘴，雾化器，精密模具，航天电子，微晶电路板，滤网滤芯，激光冲孔筛网，微孔滤膜，微孔曝气管，金属微孔管，微孔膜过滤器，内燃机燃油喷嘴，手表夹板，飞机透平叶片，探测器，传感器，喷油孔，冲孔铝板，微孔增氧机，微孔振荡器，微孔网，雾化喷嘴，发动机喷油嘴，喷油嘴，喷气嘴，微孔板，穿孔板，吸音板，微孔过滤器，微孔过滤网，微孔筛，不锈钢过滤网，滤清器，激光打孔网，喷枪喷嘴，化纤喷丝板，电子计算机打印头，细胞过滤器，电视机障板，天象仪星孔板，激光细孔网，精密细孔，SMT吸嘴，CPU端子模，小孔吸嘴，燃烧器，过滤孔。
二、超细孔加工时钻孔塞孔的主要原因和注意事项：
当加工孔出现塞孔时，由于孔径偏�。镣案哐顾�、化学清洗难以把小孔里面的杂物去除，阻挡化学沉铜过程中药水在孔里的交换，使化学沉铜失去作用。
钻孔时根据叠层厚度选用合适钻嘴、垫板，保持基板清洁，不重复使用垫板，有效的吸尘效果（采用独立的吸尘控制系统）是解决超细孔加工塞孔必须考虑的因素。
(1)模具必须安装限位柱，以最大限度地减少人为因素造成的模具损坏。
(2)因为冲裁力比较大，下模座应较正常模板厚一些。限位螺钉也要大一些，在试模过程中，曾经出现限位螺钉拉断的情况，应引起重视。
(3)模具的模柄最好采用浮动模柄，以减少设备精度对冲裁间隙和产品质量的影响。
(4)模具的装配精度应严格控制，特别是各孔冲裁间隙的均匀性，因为它对降低冲孔凸模的磨损程度十分重要。在装配中，要注意保证压料弹簧的预压量，以能在冲裁前对材料产生足够的静水压力。
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